还原炉高压启动项目是天宏硅业公司2016年重点技改项目。近日，公司技术人员做了大量细致的摸排工作，对国内多家多晶硅企业进行了实地考察分析，经过反复的试验和专家论证，并结合公司现有设备的特点和生产需求，最终确定了还原炉启动技术改造方案。目前，项目即将进入设备调试运行阶段。

    技术改造前，还原炉采用在氮气气氛下的单圈高压启动方式，其弊端是存在电源空烧时间长、电耗大，容易造成硅芯表面氧化烧融等问题，并且，因启动电压无法调节，极易造成电极击穿引起接地急停。技改后，还原炉采用在氢气气氛下全部硅芯同时高压启动的方式，摒弃了原有启动时的缺陷，将会有效杜绝硅芯氮化氧化，延长电极寿命，减少接地故障，大大缩短启动时间，提高产品质量，节约还原电耗，进一步降低生产成本。

    技改项目实施过程中，公司多晶硅生产部电气车间克服了种种困难的影响，在确保技改质量的前提下，本着降本增效的原则，坚持进行修旧利废，科学制定施工计划，最大程度的利用公司现有材料自主开展工作，独立完成了600余米电缆、桥架的铺设。在施工过程中，注重每一个细节，如对电缆桥架的走向问题进行了反复论证，并请专家实地查验，最终选择了地下穿行的施工方案，该方案不但安全，且节省电缆200余米。

    还原炉氢气高压启动技改项目的实施，弥补了还原炉启动方式与国内外先进水平的差距，将为公司进一步提升产品质量提供强有力的技术支撑。